现货供应三菱化学MBR膜复合网状孔结构采用PVDF材质

现货供应三菱化学MBR膜复合网状孔结构采用PVDF材质

一、三菱化学MBR膜生物反应器技术原理
　　膜-生物反应器(Membrane Bio-Reactor，MBR)为膜分离技术与生物处理技术**结合之新型态污
（废）水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓
度，提高生物处理**负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量
。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子**物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓
度可提升至8000~10000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
二、三菱化学MBR膜生物反应器工艺分类
　　按照膜组件的放置方式可分为：分体式和一体式膜生物反应器。
　　分体式膜生物反应器(又称外置式膜生物反应器)是把生物反应器与膜组件分开放置，各自进行曝气，膜池中的活性污泥则被截留，并通过污泥循环泵回流到生物反应器内。
　　一体式膜生物反应器(又称内置式膜生物反应器)则直接将膜组件置于反应器内，通过的抽吸得到过滤液，膜表面清洗所需的错流由空气搅动产生，设置在膜的正下方，混合液随气流向**动，在膜表面产生剪切力，以减少膜的污染。一体式膜生物反应器工艺是污水生物处理技术与膜分离技术的**结合。
 
　　三、三菱化学MBR膜生物反应器工艺特点
1、出水水质优良、稳定。
2、工艺简单。由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。 
3、占地面积少。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。
4、污泥排放量少，只有传统工艺的30%，甚至可实现污泥零排放，污泥处理*。
5、系统抗冲击性强，适应范围广。
6、设备自动化，管理简便。
7、模块化设计，易于扩容。
8、出水不仅能达到标准，还可实现中水回用，具有较高的经济效益。
　四、三菱化学MBR膜生物反应器技术优势
1、透水性好，日本三菱化学公司*的膜，开孔率高，通量大，所需膜面积小，运行能耗低。
2、支撑强度大，三菱化学膜含**械强度大的支撑层，三层构造，不仅能提高膜使用寿命，还可以避免膜表面发生损伤也能正常运行，阻止污水混入。
3、耐药性强，三菱化学膜采用PVDF材质，实现了较强的耐药性，在长期曝气环境下可长时间使用。
4、采用帘式的膜片构造，膜的容积率高，通过曝气的清洗性能相对于圆筒式的好。
5、膜面积的尺寸分别有4种，即6m2，15m2，25m2，40m2，所以无论大小规模的水处理项目，都可以实现设备的小型化。
6、方便运输、保管。因为有亲水化处理，所以干燥状态发货，便于运输和保管。
7、品种多样化，可以再各种环境条件下，满足不同的需求，从低水深的小型设备到大规模的污水处理厂。
8、节省占地，膜组件的排列紧凑，大幅度减少膜组件的占地面积。
9、节省能耗，日本三菱化学公司*的曝气管，即使用较小的风量也能达到良好的清洗效果，实现了行业内较高水准的节能。
10、节省空间，通过膜组件进行固液分离，*沉淀处理、深度处理；可节省水处理设施的空间，降低建设费用；与传统活性污泥法相比较可发挥5倍的处理能力。
11、提高水质，可回用于中水、景观用水等多种用途，严格满足水质标准；MBR出水用RO膜进行处理后，可作为工业用水回用。
12、降低维护量，可通过远程监控进行运行管理，通过数据监控调整运行参数；药剂成本低，不需要沉淀池的维护成本。